style="width:0.56656in;height:0.57992in" />GB/T 34167—2017 本文是学习GB-T 34167-2017 黄金矿业术语. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准界定了黄金矿业地质、采矿、选矿与冶金、环境保护、分析测试以及产品的专有、常用术语。
本标准适用于黄金矿业的生产、应用、检验、流通、科研和教学等领域，作为统一技术用语的依据。
2.1.1.1
矿床 ore deposit
在地壳中由成矿地质作用形成的，其所含有用组分的质和量在当前技术经济条件下能被开采利用
的地质体。
2.1.1.2
矿床成因类型 genetic type of deposit
根据矿床产出的地质环境、成矿作用类型、矿床地质特征和成矿机理划分的矿床类型。
2.1.1.3
矿床工业类型 industrial type of deposit
在矿床成因类型的基础上，根据矿床的经济价值从工业利用的角度划分的矿床类型。
2.1.1.4
矿体 ore body
矿石在三维空间的堆积体，具有一定的形态、产状和规模，是矿山开采的对象。
2.1.1.5
工业矿体 industrial ore body
平均品位高于最低工业品位，厚度大于最小可采厚度，或厚度小于最小可采厚度时但米克吨值大于
最低工业米克吨值，且当前技术经济条件下能够开采利用的矿体。
2.1.1.6
围岩 wall rock
矿体周围无实际利用价值的岩石。
2.1.1.7
围岩蚀变 alteration of wall rock
在热液成矿过程中，由于近矿围岩与热液反应，围岩的结构、构造以及成分发生改变的现象。
2.1.1.8
成矿母岩 mother rock
能为矿床形成提供主要成矿物质的岩石。 一般指岩浆岩。
2.1.1.9
矿源层 source bed
能为后期热液成矿作用提供成矿物质来源的地层。
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2.1.1.10
盲矿体 blind orebody
未曾直接出露于现代地表的矿体。
2.1.1.11
矿石 ore
在当前技术经济条件下，能够从中提取有用组分(元素、化合物或矿物)的自然矿物聚集体。
2.1.1.12
脉石 gangue
矿体中与矿石相伴生的无用固体物质。
2.1.1.13
矿石类型 ore type
矿石按自然条件和工业利用条件进行的分类。
2.1.1.14
矿石自然类型 natural type of ore
根据矿石的物质成分、品位、物理性质、结构、构造或氧化程度等对矿石的分类。
2.1.1.15
矿石工业类型 commercial type of ore
根据矿石选冶工艺技术性能而划分的矿石类型。
2.1.1.16
矿石结构 ore texture
矿石中矿物结晶程度、颗粒的形状、大小和空间上的相互关系。
2.1.1.17
矿石构造 ore structure
矿石中矿物集合体的形态、大小及相互关系。
2.1.1.18
矿石矿物 ore mineral
有用矿物
在当前技术经济条件下，矿石中可被工业利用的矿物。
2.1.1.19
脉石矿物 gangue mineral
无用矿物
矿石中与矿石矿物相伴，但在当前技术经济条件下不能被利用的矿物。
2.1.1.20
共生组分 paragenetic components
矿石(或矿床)中与主要有用组分在成因上相关，空间上共存，并可供单独处理的元素、化合物或
矿物。
2.1.1.21
伴生组分 associated components
矿石(或矿床)中虽与主要有用组分相伴，但不具有独立工业价值的元素、化合物或矿物。
2.1.1.22
伴生有益组分 associated beneficial components
矿石中除有用组分外，可以回收的伴生组分，或能改变产品性能的伴生组分。
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2.1.1.23
伴生有害组分 associated harmful constituents
矿石中对加工生产过程或产品质量起不良影响的组分。
2.1.2.1
岩金矿床 rock gold deposit
产出于基岩中的金矿床。
2.1.2.2
砂金矿床 placer gold deposit
含金地质体的风化产物，经表生流水等介质搬运沉积而形成的金矿床。
2.1.2.3
共生金矿床 paragenetic gold deposit
同一矿区存在两种或多种矿产，金作为伴生组分达到工业指标要求，并具有小型以上规模矿体存在
的矿床。
2.1.2.4
伴生金矿床 associated gold deposit
主矿体(层、脉)中金作为伴生组分未达到工业指标要求或未"成型",技术经济上不具有单独开采价
值，需与主要矿产综合开采、回收利用的矿床。
2.1.2.5
石英脉型金矿床 quartz vein type gold deposit
以充填作用成矿方式为主，矿体与围岩界线分明，矿体多为简单的含金硫化物石英脉的一类金
矿床。
2.1.2.6
蚀变岩型金矿床 altered type gold deposit
金矿化受断裂破碎带控制，含金地质体为各种含金破碎带蚀变岩的金矿床。
2.1.2.7
糜棱岩型金矿床 mylonite type gold deposit
矿体的分布受韧性剪切带控制，含金岩石为糜棱岩的金矿床。
2.1.2.8
角砾岩型金矿床 breccia type gold deposit
含矿气水热液于隐爆角砾岩或构造角砾岩中，通过充填和(或)交代的方式形成的金矿床。
2.1.2.9
矽卡岩型金矿床 skarn type gold deposit
中酸性侵入体和碳酸盐类岩石的接触带及其附近，由含矿热液交代作用而形成的，与矽卡岩关系密
切的金矿床。
2.1.2.10
斑岩型金矿床 porphyry type gold deposit
品位低但规模大，且主要产于斑岩中及其内外接触带附近的细脉浸染型金矿床。
2.1.2.11
微细浸染型金矿床 microfine dissemination type gold
deposit
卡林型金矿床
矿体与围岩界限不明显，金主要呈显微一次显微形式分散产出的金矿床。
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2.1.2.12
铁帽型金矿床 gossan type gold deposit
在形成铁帽的过程中，由于部分元素的淋失而使金等元素相对富集形成的表生金矿床。
2.1.2.13
红土型金矿床 laterite type gold deposit
由原生金矿床或含金地质体遭受红土化作用，金矿物或含金岩石碎屑残留在原地形成的表生金
矿床。
2.1.2.14
金矿体 gold ore body
金品位大于边界品位的矿体。
2.1.2.15
金矿化体 gold-mineralized body
金品位小于边界品位，当前技术经济条件下无法利用的地段。
2.1.2.16
金矿脉 gold ore vein
沿断裂构造或节理裂隙，通过热液的充填或交代作用而形成的脉状金矿体。
2.2.1.1
地质填图法 geological mapping
通过综合性的地质矿产调查和研究，查明工作区的地层、岩石、构造及其与成矿的关系，研究成矿规
律和各种找矿信息而进行的找矿方法。
2.2.1.2
重砂找矿法 placer mineral prospecting
以各种疏松沉积物中的自然重砂矿物为主要研究对象，以实现追索寻找砂矿和原生矿为主要目的
的一种地质找矿方法。
2.2.2.1
岩石地球化学测量 geochemical rock survey
以岩石为采样对象所进行的地球化学勘查工作。
[GB/T 14496—1993,定义4.8]
2.2.2.2
土壤地球化学测量 geochemical soil survey
以土壤为采样对象所进行的地球化学勘查工作。
[GB/T 14496—1993,定义4.9]
2.2.2.3
水地球化学测量 geochemical water survey
以地表水或地下水为采样对象所进行的地球化学勘查工作。
[GB/T 14496—1993,定义4.11]
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2.2.2.4
水系沉积物地球化学测量 stream sediment geochemical
survey
分散流找矿法
以水系沉积物为采样对象所进行的地球化学勘查工作。
[GB/T 14496—1993,定义4.10]
2.2.2.5
气体地球化学测量 geochemical gas survey
气测
以气体为采样对象所进行的地球化学勘查工作。
[GB/T 14496—1993,定义4.14]
2.2.2.6
生物地球化学测量 biogeochemical survey
以生物体为采样对象所进行的地球化学勘查工作。
[GB/T 14496—1993,定义4.13]
2.2.2.7
原生叠加晕法 prospecting by the means of
superpositing primary halos
研究矿床原生叠加晕特征并用于盲矿体预测的方法。
2.2.2.8
构造叠加晕法 prospecting by the means of
structural superposition halos
研究构造蚀变带中原生晕特征并用于盲矿体预测的方法。
2.2.3.1
重力勘探 gravity prospecting
重力测量
测量目标地质体密度差异产生的重力异常，并确定异常目标体空间分布规律的一种地球物理勘探
方法。
2.2.3.2
磁法勘探 magnetic prospecting
测量目标地质体磁性差异产生的磁异常，并确定异常目标体空间分布规律的一种地球物理勘探
方法。
2.2.3.3
电法勘探 electrical prospecting
依据目标地质体电磁性质(如导电性、导磁性、介电性)和电化学特性的差异，测量人工或天然的电
场、电磁场或电化学场的空间分布规律和时频特性，确定目标体空间分布规律或依据时频特性对目标体
进行识别的地球物理勘探方法。
2.2.3.4
核物探 nuclear geophysical exploration
测量天然或人工放射性元素产生射线的能量与活度变化，揭示目标地质体元素含量或浓度的变化
规律，勘查矿产资源和解决某些地质问题的地球物理勘探方法。
2.2.4.1
高光谱遥感 hyperspectral remote sensing
在可见光、近红外、中红外和热红外波段范围，利用几十甚至数百个较窄连续光波谱段，获取目标物
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光谱连续影像数据的技术。
2.2.4.2
多光谱遥感 multi-spectral resolution remote
sensing
在可见光、近红外、中红外和热红外波段范围，对两个以上的电磁波谱不同谱段做同步摄影遥感，获
取目标物不同谱段上影像数据的技术。
2.2.5.1
剥土 exploratory stripping
通过剥离、清除矿体及其围岩上部浮土层，追索、圈定矿体或矿化蚀变地质体的一种地表探矿工程。
2.2.5.2
探槽 exploratory trenching
从地表向下挖掘的一种槽形坑道，用于追索、圈定矿体或矿化蚀变地质体的一种地表探矿工程。
2.2.5.3
浅井 shallow shaft
从地面向下掘进的垂直坑道，深度一般不超过20 m,
用于追索、圈定矿体或矿化蚀变地质体的一种
探矿工程。
2.2.5.4
钻探 drilling
通过钻探机械向地下钻进钻孔，从中获取岩心、矿心或岩粉，用于了解深部地质构造及矿化特征，追
索、圈定矿体或矿化蚀变地质体的探矿工程。
2.2.5.5
坑探 tunnel prospecting
在地表或地下岩石中挖掘不同类型的坑道，用于勘查揭露矿体或进行其他地质勘查工作的探矿
工程。
2.3.1.1
预查 preliminary reconnaissance
依据区域地质和(或)物化探异常研究结果、初步野外观测、极少量工程验证结果、与地质特征相似
的已知矿床类比、预测，提出可供普查的矿化潜力较大地区的勘查工作。
2.3.1.2
普查 general prospecting
对矿化潜力较大地区、物化探异常区，采用露头检查、地质填图、数量有限的取样工程及物化探方法
开展综合找矿的勘查工作。
2.3.1.3
详查 detailed prospecting
对普查圈出的详查区，采用大比例尺地质填图及综合方法和手段开展的勘查工作。
2.3.1.4
勘探 exploration
对已知具有工业价值的矿床或经详查圈出的勘探区，采用通过大比例尺地质填图和加密各种取样
工程的勘查工作。
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2.3.2
矿床勘查类型 type of deposit exploration
根据矿体的规模、形态变化程度、厚度稳定程度、矿体受构造和脉岩影响程度及主要有用组分分布
均匀程度等因素来划分的矿床类型。实践中以不同矿区主矿体为主确定勘查类型。
2.3.3.1
储量 reserve
经过详查或勘探，达到控制的或探明的程度，进行过预可行性或可行性研究，扣除了设计和采矿损
失，能实际采出的数量，经济上表现为在生产期内，每年的平均内部收益率高于行业基准内部收益率。
2.3.3.2
基础储量 basic reserve
经过详查或勘探，达到控制的和探明的程度，在进行了预可行性或可行性研究后，经济意义属于经
济的或边际经济的那部分矿产资源，可分为经济基础储量和边际经济基础储量两部分。
2.3.3.3
资源量 resource reserve
查明矿产资源的一部分和潜在矿产资源的总和，可分为内蕴经济资源量、次边际经济资源量和预测
资源量三部分。
2.3.4.1
边界品位 cut-off grade
在当前经济技术条件下用来划分矿体与非矿体界限的最低品位，是在圈定矿体时对单个矿样中有
用组分所规定的最低品位数值。
2.3.4.2
最低工业品位 minimum commercially recoverable
grade
在当前经济技术条件下能够开采和利用矿段或矿体的最低平均品位。
2.3.4.3
最小可采厚度 minimum extractable vein thickness
在矿石品位达到工业要求时，在现阶段采矿技术和经济条件下，允许圈入的可供工业开采的矿层或
矿体的最小厚度。
2.3.4.4
夹石剔除厚度 minimum horse thickness subjected
to removal
矿体内允许圈出，在开采中又能剔除的非矿夹石(或废石)的最小允许厚度。
2.3.4.5
最低工业米克吨值 minimum industrial value
对矿体厚度与品位乘积要求的综合指标。
2.3.4.6
特高品位样品 erratic high grade
矿床中那些比一般品位高出许多倍的少数矿样。
2.3.5
矿床开采技术条件 technical conditions of deposit
development
决定或影响开采方法和技术措施的各种地质及技术因素。
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2.3.6
矿石加工技术条件 technical conditions of ore
processing
与矿石加工利用的方法、步骤、工艺流程和技术经济效果有关的矿石性质和特点。
2.3.7
矿区水文地质条件 hydro-geologic conditions in
mining area
与矿床开采时的防水、排水、供水措施有关的地下水的赋存条件和活动情况。
2.4.1
基建勘探 exploration for infrastructure work
为配合矿山基建工作而开展的补充性探矿和地质研究工作。
2.4.2
生产勘探 exploration for mine production
在基建勘探之后，贯穿于整个矿床开采的过程中，为保证矿山均衡正常生产而与采掘或采剥工作紧
密结合，由矿山地质部门所进行的矿床勘探工作。
2.4.3
矿山地质勘查 mining geologic survey
已建设或生产的矿山，为了延长矿山服务年限或扩大生产规模对地质资源的需求，在矿床的深部、
上下盘平行脉、两翼及外围，乃至矿床邻近的新区进行的找矿、评价和勘探工作。
2.4.4
矿山取样 mine sampling
按一定要求对矿体、近矿围岩或有关其他自然产物进行的样品或标本的采集、加工及分析研究
工作。
2.4.5
矿山地质编录 documentation of mining geology
以文字、图件、影像、表格或实物等形式，将地质勘探和矿山生产过程中所观察的地质现象和矿产特
点，以及综合研究成果，系统、客观地加以反映的工作。
3.1.1
数 字 矿 山 digital mine
对矿山企业生产技术及管理信息进行精准适时采集，实现网络化传输、规范化集成、可视化展现、自
动化操作和智能化服务。
3.1.2
智能化采矿 intelligent mining
以开采环境数字化、采掘装备智能化、信息传输网络化和经营管理信息化为特征，实现安全、高效、
经济、环保的采矿工艺过程。
3.1.3
采矿环境再造 mining environment reconstructing
为改善矿体开采技术条件而进行的矿岩开采环境构建。
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3.1.4
强化开采 enhanced mining
采用“快掘、快采、快出”的技术方法和施工组织措施，缩短采矿周期，降低地压活动影响的一种回采
模式。
3.1.5
三级矿量 three grade reserves
在矿床开采过程中按巷道掘进程度及采矿准备程度，分别圈定的可采储量，依次为开拓矿量、采准
矿量和备采矿量
3.1.6
矿井开采深度 exploitation depth of mining
shaft
矿石出井(坑)海拔标高与矿井最深处采矿作业面所在的海拔标高之差。
3.1.7
阶段高度 level interval
中段高度
两个相邻中段水平的运输巷道底板间的垂直距离。
[YS/T 5022—1994,定义6.2.9]
3.1.8
多段提升 multi-stage hoisting
采用一条以上提升井多水平接力的提升方式。
3.1.9
石门 cross cut
与矿体走向直交或斜交，连接提升井与阶段主运输平巷的一段巷道。
3.1.10
井底车场 shaft bottom
在井筒与石门连接处所开凿的用于矿车调度的巷道与硐室的总称。
3.1.11
措施井 service well
为完成主体工程而施工的辅助性小井。
3.1.12
双格井 double lattice shaft
中间有竖向隔断的一类天井。
3.1.13
独头巷道 blind drift
只有一个出入口的巷道。
[YS/T 5022—1994,定义7.5.8]
3.1.14
盘区 panel
在开采水平或缓倾斜矿体时，用水平坑道将矿体划分出的一系列呈水平分布的长方形回采区段。
3.1.15
矿块 block
为了便于回采，用平巷、天井等把矿体分割成的块段。
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3.1.16
矿房 ore chamber
在地下开采的矿块内，除必须保留的矿柱以外的应予回采的矿体。
3.1.17
采切工程 preparatory and cutting engineering
采准工程和切割工程的总称。包括为回采矿体而施工的采矿准备和开辟爆破自由面所掘进的井巷
工程。
3.1.18
底部结构 bottom construction of block
主要运输巷道至拉底水平间的受矿、放矿、运矿巷道等工程空间布置形式的总称。
3.1.19
电耙巷道 scraper drift
采用电耙将矿石搬运至放矿溜井或漏斗的耙运通道。
[YS/T 5022—1994,定义6.2.21]
3.1.20
无轨运输 trackless transport
相对于轨道运输，采用无轨化机械设备进行地下开采的一种运输方式。
3.1.21
采切比 preparatory and cutting ratio
每采出一千吨矿石所分摊的采准工程与切割工程总量。单位为立方米每千吨(m³/kt)。
3.1.22
矿体真厚度 true thickness of ore body
矿体上盘边界线至下盘边界线的垂直距离。单位为米(m)。
3.1.23
矿体倾角 dip angle of ore body
矿体倾斜方向与水平面的夹角。单位为度(°)。
3.1.24
采幅 mining width
回采过程中控制的采场上下盘或顶底板之间的垂直距离。单位为米(m)。
3.1.25
采矿损失率 mining loss ratio
采矿过程中损失矿石量与动用地质储量的百分比。
3.1.26
矿石贫化率 mining dilution ratio
采矿过程中混入的废石或低品位矿石对出矿品位降低程度的百分数。
3.1.27
振动放矿 vibration ore drawing
借助振动机械台板的振动作用，加速松散矿石自采场或溜井放出的一种出矿方式。
[YS/T 5022—1994,定义6.6.22]
3.1.28
端部放矿 end ore drawing
无底柱分段崩落法回采时，将覆盖岩下的崩落矿石自回采进路端放出的一种出矿形式。
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[YS/T 5022—1994,定义6.6.18]
3.1.29
放矿截止品位 cut-off grade of ore drawing
矿体回采放矿过程中，达到矿山经济效益盈亏平衡点的放出矿石品位。
3.1.30
进路回采 cross cut mining
以巷道掘进进行采场回采的一种采矿方式。
3.1.31
残矿回收 residual ore recovery
针对采空区及其周边残余矿量进行的回采工作。
3.1.32
金矿开采单位产品能源消耗 energy consumption per
unit products obtained from gold mining
金矿开采中每产出一吨金矿石所消耗的能源量。单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。
3.1.33
矿山复垦 mine reclamation
在矿山建设、生产过程中以及闭坑后，有计划地整治因挖损、塌陷、压占等破坏的土地，使其恢复到
可利用状态。
3.2.1
空场采矿法 open stoping
在回采过程中，主要依靠采场围岩自身的稳固性或少量矿柱的支撑能力维护采空区稳定的一类采
矿方法。
[YS/T 5022—1994,定义6.3.1]
3.2.2
崩落采矿法 caving mining method
随着回采工作的进行，强制或自然崩落矿体上覆岩石和上下盘围岩充填采空区，以控制采场地压和
处理采空区的一类采矿方法。
[YS/T 5022—1994,定义6.5.1]
3.2.3
充填采矿法 backfill mining method
随着回采工作面推进到一定距离后，用充填材料回填采空区的一类采矿方法。
[YS/T 5022—1994,定义6.4.1]
3.2.4
房柱采矿法 room and pillar mining method
矿房与矿柱呈交替布置，回采矿房时留下连续的或间断的规则矿柱，以维护采场和采空区稳定的一
种空场采矿法。
3.2.5
全面采矿法 overall mining method
缓倾斜矿体回采时，留下不规则矿柱支撑采场顶板的一种空场采矿法。
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3.2.6
留矿采矿法 shrinkage mining method
矿房自下而上进行回采，利用暂留在矿房内的部分崩落矿石作为上采平台，待整个矿房采完后进行
大量放矿的一种空场采矿法。
3.2.7
阶段矿房采矿法 stage room mining method
矿房按阶段高度不划分分段，用水平深孔、垂直深孔或扇形中深孔进行落矿，崩落的矿石靠自重从
阶段矿房底部出矿巷道放出的一种空场采矿法。
[YS/T 5022—1994,定义6.3.10]
3.2.8
自然崩落采矿法 natural caving mining method
在矿块底部进行一定面积的拉底，形成矿石冒落的自由面，促使矿石按要求逐渐产生破坏、失稳并
借助矿体重力场的作用，自然崩落成适宜的矿石块度，达到最终落矿的一种崩落采矿法。
3.2.9
分段崩落采矿法 sublevel caving mining method
将矿块在垂直方向划分若干分段，在分段巷道或底部结构中进行落矿，自上向下逐段回采，随之逐
段崩落顶板和围岩充填采空区的一种崩落采矿法。
[YS/T 5022—1994,定义6.5.4]
3.2.10
分层崩落采矿法 top slicing collapse mining
method
将矿块在垂直方向划分为若干分层，由上向下在人工假顶保护下逐层回采，并随之崩落顶板和围岩
或使上部假顶及覆盖岩层陷落充填采空区的一种崩落采矿法。
[YS/T 5022—1994,定义6.5.3]
3.2.11
削壁充填采矿法 resuing mining method
在开采极薄矿脉时，先回采矿石、后崩落围岩，或先崩落围岩、后回采矿石，利用崩落的围岩就地充
填采空区，并作为继续回采工作平台的一种充填采矿法。
3.3.1
控制爆破 controlled blasting
对岩石破坏程度、裂隙发展、岩块抛掷和爆破公害等进行控制的一种爆破方法。
[YS/T 5022—1994,定义9.2.6]
3.3.2
光面爆破 smooth surface blasting
沿井巷设计开挖轮廓线密集布置炮孔，爆破后使开挖的井巷轮廓形状规整，减少对围岩破坏的一种
控制爆破方法。
[YS/T 5022—1994,定义9.2.14]
3.3.3
挤压爆破 extrusion blasting
在爆破自由面前方覆盖有松散矿岩的条件下进行爆破，使矿岩受到挤压进一步破碎的一种爆破
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方法。
3.3.4
预裂爆破 presplitting blasting
在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条贯穿裂缝，以缓冲、反射爆破开挖产生的振动波，获得
较平整开挖轮廓的一种控制爆破方法。
3.3.5
硐室爆破 chamber blasting
在专门的硐室或巷道中集中装药实施爆破的一种爆破方法。
[YS/T 5022—1994,定义9.2.3]
3.3.6
抛掷爆破 cast blasting
炸药爆炸时，被爆破岩体沿最小抵抗线方向抛出一定距离的爆破方法。
3.3.7
松动爆破 loose blasting
使待爆岩体产生松碎而不产生抛掷的爆破方法。
[YS/T 5022—1994,定义9.2.11]
3.3.8
二次爆破 secondary blasting
对一次爆破产生的不合格大块矿岩再次实施爆破的活动。
[YS/T 5022—1994,定义9.2.15]
3.3.9
矿岩分爆分采 separating ore and wall rock
by separately blasting
为了有效减少矿石贫化对围岩和矿体分别凿岩爆破，实现废石和矿石有效分离的一种爆破回采
方式。
3.3.10
平立交替凿岩爆破 flat vertical drilling and
lasting alternately
采用上向炮孔和水平炮孔交替凿岩爆破落矿的一种爆破回采作业方式。
3.3.11
爆破地震 earthquake created by blasting
由炸药爆炸释放的能量引发的地震现象。
3.3.12
爆破安全距离 safe distance for blasting work
为使人员、设备、建(构)筑物及井巷工程等免受爆破震动危害而设定的爆破源与人员和其他保护对
象之间的最小间隔距离。
3.3.13
最小抵抗线 minimum burden
从装填药包中心到自由面的最短距离。
3.3.14
殉爆 sympathetic detonation
主发药包爆轰时，引起与其不相接触的邻近被发药包爆轰的一种现象。
[YS/T 5022—1994,定义9.5.23]
GB/T 34167—2017
3.3.15
拒爆 misfire
爆破时，药包中的雷管起爆后未爆炸或雷管爆炸但炸药未被引爆的一种现象。
3.4.1
机械通风 mechanical ventilation
利用通风机克服矿井通风阻力的一种通风方式。
3.4.2
压入式通风 forced ventilation
通风机安装在进风口，使空气在正压下进入井巷和各作业地点的一种通风方式。
[YS/T 5022—1994,定义10.5.6]
3.4.3
抽出式通风 exhaust ventilation
通风机安装在出风口，使空气在负压下通过井巷和作业地点，将污浊空气排出的一种通风方式。
[YS/T 5022—1994,定义10.5.7]
3.4.4
均压通风 even pressure ventilation
利用风窗、风机、调压气室和连通管等调压设施，改变漏风区域的压力分布，降低漏风压差，减少漏
风的一种通风方式。
3.4.5
对角式通风系统 diagonal ventilation
进风井在井田中央，回风井在井田两翼或两个井位置相反的一种通风系统。
3.4.6
多级机站通风 multistage fan-station ventilation
通过多台通风机串联，在进风段、用风段和回风段形成多级通风机站协同作业的一种通风方式。
3.4.7
矿井有效风量率 efficiency rate of mine
air-quantity
送到采掘工作面及其他用风地点的风量之和与矿井总进风量的百分比。
3.4.8
风门 air door
在人员、车辆通过的巷道中设置的隔断风流的门。
[YS/T 5022—1994,定义10.7.4]
3.4.9
无压风门 non-pressure air door
一种通过平衡装置将作用在结构表面的风压转化为内力的风门。
3.4.10
原始岩温 original rock temperature
岩体内部未受工程扰动的原始温度。
3.4.11
井巷调热圈 tunnel temperature regulation sphere
井巷周围岩石温度随地表气温变化而波动并对坑内气温起调节作用的岩壁范围。
[YS/T 5022—1994,定义10.2.30]
GB/T 34167—2017
3.4.12
风流预热 pre-heating ventilation
为提高矿井内环境温度或预防冻井而预先加热入井风流的一种通风技术措施。
3.4.13
隔热疏导 heat insulation and conduction
将矿井热源与入井风流隔离开来，或将热流直接引入矿井回风流中，避免采掘作业面热害加剧的一
种降温技术措施。
3.4.14
反 风 inverted ventilation
进风系统发生火灾时，为防止产生的有害气体进入作业区，采用通风机反转等方式使井下风流反向
流动的一种技术措施。
3.4.15
风桥 air bridge
在进、回风路交叉处，为使回风和进风互不混合而设置的通风构筑物。
3.5.1
原岩应力场 in-situ stress field of original
rock
未受人为干扰、天然存在于岩体内部的原始应力场。
3.5.2
岩体移动 strata movement
由于自然条件或人类活动引起井巷围岩、上覆岩层或边坡岩体产生变形与破坏的现象。
[YS/T 5022—1994,定义4.4.1]
3.5.3
岩爆 rock burst
聚积于岩体中的弹性变形势能在一定条件下突然猛烈释放，导致岩石爆裂并弹射出来的现象。
3.5.4
地压监测 ground pressure monitoring
对地压活动的应力、位移、震动等信息进行测量监控工作的总称。
3.5.5
微震监测 micro-seismic monitoring
对岩体内破裂震动信息进行测量、采集和分析的一种地压监测方式。
3.5.6
冒顶 roof caving
采场和巷道顶板在地压作用下发生变形破坏而脱落的现象。
3.5.7
片帮 wall caving
采场和井巷侧壁在地压作用下发生变形破坏而脱落的现象。
3.5.8
冒落带 caving zone
采空区周边一定范围内的岩层发生冒落的区域。
GB/T 34167—2017
3.5.9
裂隙带 fractured zone
冒落带周边一定范围内的岩层，因受开挖扰动产生裂隙，但尚未解体的区域。
3.5.10
移动带 movement zone
受采矿活动影响的岩层发生一定变形的区域。
3.5.11
卸压开采 pressure relief mining
为消除或减小地压活动对采矿生产的不利影响，预先采取技术措施降低矿体应力水平的一种开采
方式。
3.5.12
采空区处理 treatment of mined-out area
为消除采空区安全隐患而进行的采空区封闭、崩落、充填等工作的总称。
3.5.13
人 工 假 顶 artificial roof
为提高采场回采作业安全性，在人员作业区上方人工构筑的二次顶板。
3.5.14
人工矿柱 artificial pillar
为降低采场采矿损失率，保证回采作业安全而砌筑具有矿柱作用的构筑物。
3.5.15
保安矿柱 safety pillar
为保护地表地貌、地面建筑、构筑物和主要井巷，分隔含水层及破碎带等而留下不采或暂时不采的
部分矿体。
3.5.16
支护 support
采用木材、钢架、混凝土、锚杆、锚索等一种或多种材料组合支撑加固围岩以控制地压活动的工作
总称。
3.5.17
超前支护 advance support
在采掘工作中支护超前于掘进或者回采的一种工艺方法。
3.5.18
注 浆 grouting
以液压或气压为动力，通过钻孔将具有胶凝性质的浆体注入岩体中的裂缝或孔隙，以改善岩体物理
力学特性的方法。
3.5.19
水力充填 hydraulic filling
通过管道水力输送浆状充填料至采空区的一种充填方式。
3.5.20
干式充填 dry filling
利用采场围岩或外来固体物料充填采空区的一种充填方式。
3.5.21
胶结充填 cement filling
用水泥等胶凝材料与尾砂等主料配制成具有胶凝性质的充填物料充填采空区的一种充填方式。
GB/T 34167—2017
3.5.22
高浓度充填 high concentration filling
充填料浆浓度高于临界流态浓度的一种充填方式。
3.5.23
膏体充填 paste filling
采用具有一定稳定性、流动性与可塑性的膏状浆体作为充填材料的一种充填方式。
3.5.24
充填倍线 stowing gradient
充填管路总长度与充填管路入口至出口的高差之比。
3.5.25
自流输送 natural transmission
完全借助料浆位能将浆体输送至充填地点的输送方式。
3.5.26
泵压输送 pump transmission
利用机械泵加压将浆体沿管道输送至充填地点的输送方式。
3.5.27
分级尾砂 classified tailings
尾砂经分级后能满足充填要求的粗粒级沉砂。
3.5.28
充填接顶 top tight filling
将充填材料充填到尽可能靠近矿岩顶板或假顶处的充填工艺环节。
3.5.29
柔性挡墙 flexible blocking wall
在侧压力作用下可以发生挠曲变形的充填挡土或滤水墙体。
3.6.1
牙轮钻机 rotary blast hole drill
以牙轮钻头为基本破岩工具，利用钻具的回转与轴压进行钻孔的设备。
[YS/T 5022—1994,定义11.2.1]
3.6.2
潜孔钻机 down-the-hole drill
以潜孔冲击器深入钻孔为破岩工具，利用钻头冲击回转破碎矿岩进行钻孔的设备。
[YS/T 5022—1994,定义11.2.2]
3.6.3
电铲 electric shovel
利用齿轮、链条、钢索滑轮组等传动部件传递电能驱动力的单斗挖掘机。
3.6.4
铲运机 scraper
一种集装卸、短距离运输功能为一体的无轨出矿(渣)设备。
3.6.5
凿岩台车 drilling jumbo
一种带可自行走装置，装配有一台或多台凿岩机同时作业的井下凿岩设备。
GB/T 34167—2017
3.6.6
锚杆台车 rock bolting jumbo
一种带自行走装置，集钻孔与锚杆安装功能为一体的支护施工设备。
3.6.7
装药台车 explosive loading jumbo
一种带自行走装置，能够混制炸药或直接将炸药成品经输药管装入炮孔的炸药装填设备。
3.6.8
扒渣机 mucking loader
由机械手与输送机相接合，集扒渣和输送功能为一体的出矿(渣)设备。
3.6.9
装岩机 rock loader
专门用于井下铲装松散矿岩物料的出矿(渣)设备。
4.1.1
工艺矿物学 process mineralogy
研究工业固体原料与产品的矿物学特征，以及工艺加工时组成矿物性状的科学。
4.1.2
矿石光片 ore polished section
从矿石上切割下来，单面被磨平抛光供显微镜下观测的矿石标本。
4.1.3
矿石薄片 ore thin section
双面磨平，厚度约为0.03 mm, 固定在载玻片上的矿石标本。
4.1.4
团矿片 pellets film
将矿石产品粘结压制成片状的矿物集合体。
4.1.5
矿物的硬度 mineral hardness
矿物抵抗外来机械作用力侵入的能力。
4.1.6
矿物的解理 mineral cleavage
矿物在外力作用下沿晶格中一定方向发生破裂的固有性质。
4.1.7
矿物的透明度 mineral transparency
矿物透过可见光的程度。
4.1.8
金矿物的嵌存关系 embedded relation of gold
minerals
矿石中金矿物与其他矿物在空间位置上的接触关系。
4.1.9
金的赋存状态 occurrence state of gold in
the ore
金在矿石中以富集、分散状态存在的形式。
GB/T 34167—2017
4.1.10
包裹金 included gold
嵌存于单一矿物晶粒中的金。
4.1.11
粒间金 intergranular gold
嵌存于矿物晶粒间隙中的金。
4.1.12
裂隙金 fissure gold
嵌存于矿物集合体或晶体的显微裂隙及矿物错位间隙中的金。
4.1.13
金的标准粒度 standard size of gold
填充于自身组织系统中金的几何形体大小的度量。
4.1.13.1
明金 visible gold
粒径≥100μm 的肉眼可见金。
4.1.13.2
显微金 micro gold
采用反光显微镜可以鉴别，0.30μm≤ 粒径\<100μm 的金。
4.1.13.3
次显微金 sub-micro gold
采用电子显微镜可以鉴别，0.03μm≤ 粒径\<0.30 μm 的金。
4.1.13.4
超[次]显微金 super micro gold
采用超高压透射电镜才能观察，0.288×10-³μm \<粒径\<0 . 03 μm 的金。
4.1.13.5
晶格金 lattice gold
以原子或离子状态呈类质同象赋存于其他矿物中的金。
4.1.14
金的工艺粒度 grain size of gold minerals
矿石碎磨后，物料中金矿物颗粒几何形体大小的度量。
4.1.14.1
巨粒金 giant gold
粒径≥0.295 mm 的金粒。
4.1.14.2
|
|
|---|---|
|
|
| 4.1.14.3 | |
|
|
|
|
4.1.14.4
细 粒 金 fine gold
0.01 mm≤粒径\<0.037 mm 的金粒。
GB/T 34167—2017
4.1.14.5
微粒金 micro-fine gold
粒径\<0.01 mm 的金粒。
4.1.15
选择性溶解法 selective dissolution method
选择合适的溶剂，在一定条件下，有目的地溶解矿石中某些组分，保留另一些组分，并通过对所处理
产品进行分析、鉴定，进而查清矿石中元素赋存状态的一种方法。
4.2.1
选矿 mineral processing
用物理、化学的方法，对矿物资源进行选别、分离、富集，回收其中有用矿物的过程。
4.2.2
原矿 run of mine
矿山采出而未进行过加工的矿石或者进入某一选别作业的原料。
4.2.3
精矿 concentrate
分选作业或选矿厂获得的、富含一种或几种欲回收成分的产物。
4.2.4
中矿 middling
分选过程获得的、需要进一步处理的产物。
4.2.5
尾矿 tailing
分选作业或选矿厂回收目的矿物后剩余的产物。
4.2.6
产率 yield
选别过程中获得的某一产物与给料的质量百分比。
4.2.7
品位 grade
物料中某种成分(如元素、化合物或矿物等)的质量分数。
4.2.8
回收率 recovery
产物中某种成分的质量与给料或原料中同一成分的质量百分比。
4.2.9
选矿比 ratio of concentration
选得1 t精矿所需原矿的吨数。
4.2.10
富集比 enrichment ratio
产物中某种成分的品位与给料或原料中同一成分的品位之比。
4.2.11
破碎 crushing
依靠机械设备的挤压或冲击作用，使矿石粒度变小的过程。
GB/T 34167—2017
4.2.12
破碎粒度 crushing particle size
破碎产品中筛余量约占5%时的筛孔尺寸。
4.2.13
破碎比 reduction ratio
给料粒度与破碎产物粒度的比值。
4.2.14
筛分 screening and sieving
通过筛子将物料分成若干个不同粒度级别的过程。
4.2.15
磨矿 grinding
在机械设备中，借助于研磨介质和矿石本身的冲击和磨削作用，使矿石粒度变小的过程。
4.2.16
磨矿细度 grinding fineness
磨矿产品中小于某一粒度的物料量占物料总量的百分比。
4.2.17
转速率 ratio of mill actual and critical
speed
磨机正常工作时的实际转速与其临界转速的百分比。
4.2.18
介质充填率 grinding medium charge ratio
磨矿介质以及它们之间的空隙所占体积与磨机有效容积的百分比。
4.2.19
循环负荷率 circulating load rate
返砂比
闭路磨矿时，分级设备分出的、返回磨机的物料与新给入磨机物料的质量百分比。
4.2.20
磨机作业率 mill operation rate
磨机实际运转的小时数与日历小时数的百分比。
4.2.21
比生产率 specific productivity
特定粒级利用系数
磨机新生成能力
单位时间、单位磨机有效容积新生成的某一粒级的数量。单位为吨每立方米小时[t/(m³
·h)]。
4.2.22
分级 classification
根据颗粒在流体介质中沉降速度的差异，将物料分成不同粒级的过程。
4.2.23
重选 gravity separation
依据物料中各组分之间密度的差异，借助流体动力和机械力进行选别的工艺。
4.2.24
浮 选 flotation
利用矿物表面物理化学性质差异，在固—液一气三相界面，有选择性富集一种或几种目的矿物，从
而达到与脉石矿物分离的一种选别工艺。
GB/T 34167—2017
4.2.25
捕收剂 collector
能够选择性地作用于矿物颗粒表面并使之疏水的物质。
4.2.26
起泡剂 frother
能够促使泡沫形成，并能提高气泡与矿物颗粒表面作用及上浮过程中稳定性的物质。
4.2.27
调整剂 regulator
调整捕收剂与矿物表面的相互作用及矿浆性质，进而提高浮选选择性的物质。
4.2.28
开路试验 open-circuit test
为了确定工艺流程对选别过程影响规律而进行的，没有中间产品返回的流程结构和工艺条件试验。
4.2.29
闭 路 试 验 closed-circuit test
按照开路试验确定的流程和条件进行的，每次试验的中间产品给到下一次试验的相应作业，直至试
验达到数质量平衡为止的一组试验。
4.2.30
流程考查 beneficiation process investigation
为了掌握选矿工艺流程中各作业、各工序、各机组的生产现状和存在问题，对工艺生产流程进行质
和量方面的全面性检测、分析和评价的过程。
4.3.1
难处理金矿石 refractory gold ores
金与黄铁矿化、硅化关系密切；金矿物颗粒微细呈包裹状态；矿石含有机炭类“劫金”物质；矿石含耗
氧、耗氰化物类物质；金矿物表面钝化或金以难溶化合物形式存在。具备上述特点之一，直接氰化金浸
出率低于80%的金矿石定义为轻度难处理金矿石；直接氰化金浸出率低于50%的金矿石定义为中度难
处理金矿石；直接氰化金浸出率低于30%的金矿石定义为重度难处理金矿石。
[GB/T 32840—2016,定义3.3]
4.3.2
预处理 pretreatment
在回收金之前，改变或消除难处理金矿石特性的作业过程。
[GB/T 32840—2016,定义3.4]
4.3.3.1
氧化焙烧 oxidative roasting
在一定的温度气氛条件下，利用空气中的氧对矿石的硫化物进行氧化，生成不同的氧化物和硫酸盐
的预处理方法。
注 1 : 使金属硫化物完全氧化生成氧化物称为“死烧”。
注 2 :
使金属硫化物部分氧化生成可溶性金属硫酸盐称为硫酸化焙烧。
4.3.3.2
氯化焙烧 chloridizing roasting
矿物原料与氯化剂混合，在一定的温度和气氛等条件下，将物料中有价金属转变为气相或凝聚相的
GB/T 34167—2017
金属氯化物，从而达到回收或预处理目的的方法。
4.3.3.3
微波焙烧 microwave roasting
利用固体物料中吸波物质吸收微波能进行焙烧的预处理方法。
4.3.3.4
原 矿 焙 烧 whole ore roasting
在一定磨矿细度、焙烧温度、氧化气氛、焙烧时间等作业条件下，直接对难处理金矿石采用流态化方
式焙烧，氧化矿石中的砷、硫、炭质物等，打开金的微细粒包裹，消除有机炭的影响，便于金回收的预处理
方法。
4.3.3.5
固化焙烧 solidification roasting
在焙烧过程中，利用固化剂与物料中的硫、砷等成分生成稳定的固相物留在焙砂中，减少烟气中污
染物排放的预处理方法。
4.3.3.6
循环焙烧 circulating roasting
在一定的温度和气氛条件下，物料在风力作用下处于悬浮运动状态，在焙烧炉膛中进行氧化反应后
再通过气固分离器回收固体，少部分作为焙砂外排，大部分返回焙烧炉中继续焙烧的预处理方法。
4.3.3.7
两段焙烧 two stage roasting
含砷难处理金矿石，
一段在弱氧化气氛中氧化脱砷，二段在氧化气氛中氧化脱硫的预处理方法。
4.3.3.8
固定床焙烧 fixed bed roasting
在焙烧过程中，物料间接触关系不变，料层不动而进行的焙烧预处理方法。
4.3.3.9
流化床焙烧 fluidized-bed roasting
在焙烧过程中，利用流动流体的作用，将固体颗粒悬浮起来，从而使固体颗粒具有某些流体表观特
征而进行的焙烧预处理方法。
4.3.3.10
床能率 bed operation capacity
焙烧强度
焙烧炉单位床层面积日处理干矿量。单位为吨每平方米天[t/(m² ·d)]。
4.3.3.11
焙砂 calcine
焙烧完成后获得的松散颗粒状固体产物。
4.3.3.12
空气过剩系数 excess air coefficient
实际空气量与理论空气量之比。
4.3.3.13
焙砂水淬 calcine water quenching
将高温焙砂直接投入到冷水中，使颗粒表面快速降温、冷却收缩，产生裂隙的处理方法。
4.3.3.14
气固热交换 heat exchange of gas-solid
利用气体与固体物料之间存在的温度差异，实现热量交换的过程。
GB/T 34167—2017
4.3.3.15
气气热交换 heat exchange of gas-gas
通过热交换器使两种温度不同的气体实现热量交换的过程。
4.3.3.16
脱 硫 率 desulfurization rate
预处理前、后物料中硫质量差与预处理前物料中硫质量的百分比。
4.3.3.17
烧失率 ignition loss
焙烧前、后物料的质量差与投入物料质量的百分比。
4.3.3.18
烟尘率 dust rate
焙烧烟气含尘量与焙砂和烟尘量之和的百分比。
4.3.4.1
生物氧化 bio-oxidation
利用微生物的催化氧化作用将矿石中的硫化物氧化，使包裹金暴露出来变成可浸金的预处理方法。
4.3.4.2
生物堆浸 bio-heap leaching
利用含微生物的溶液喷淋筑堆后的难处理金矿石，使包裹金暴露出来变成可浸金的预处理方法。
4.3.4.3
菌种 strain
生物氧化体系中能氧化矿物的微生物种群。
4.3.4.4
培养基 culture medium
人工配制的适合微生物生长繁殖的营养基质。
4.3.4.5
驯化 acclimation
采取人工措施，促使微生物逐步适应新环境，从而定向选育菌种的方法。
4.3.4.6
氧化还原电位 oxidation-reduction potential
反映溶液中所有物质表现出来的宏观氧化还原性，表征体系氧化程度的一种指标。
4.3.4.7
氧化液 bio-oxidation solution
生物氧化作业完成后，经固液分离获得的含有大量溶质的酸性液。
4.3.4.8
氧化渣 bio-oxidative leaching residue
生物氧化作业完成后，经固液分离获得的固体含金物料。
4.3.4.9
氧化渣产率 yield of oxidative residue
氧化渣与氧化前物料质量的百分比。
GB/T 34167—2017
4.3.4.10
中和 neutralization
利用石灰或石灰石调整氧化液 pH
至弱碱性，使杂质离子生成稳定固态化合物的过程。
4.3.4.11
中和渣 neutralization residues
氧化液中和处理产生的、经固液分离获得的固体物料。
4.3.4.12
两段生物氧化 two stage bio-oxidation
为降低生物氧化体系中有害离子含量，将氧化了一段时间的矿浆进行浓缩或压滤，氧化渣重新调浆
再次进行生物氧化的工艺。
4.3.4.13
石灰铁盐法 lime and ferric salt method
为去除生物氧化液中有害元素砷，在铁砷摩尔比大于3的条件下，采用石灰或石灰石分段控制氧化
液 pH 值，使砷生成稳定的砷酸铁沉淀，其他金属离子生成相应沉淀物的方法。
4.3.5
压力氧化 pressure-oxidation
热压氧化
在一定温度和压力的密闭容器中，在酸性或碱性介质条件下加入氧化剂，氧化分解金矿石中的硫化
物，使包裹金暴露出来变成可浸金的预处理方法。
4.3.6
水化学氧化 hydro-chemical oxidation
常压下，在矿浆体系中，利用不同的化学药剂对难处理金矿石进行处理，使矿石中的砷、硫、炭质物
等氧化溶解或消除金矿物表面覆盖膜，使矿石中的金变成可浸金的预处理方法。
4.4.1
氰化物 cyanide
一种浸金剂。黄金矿业中通常使用的为氰化钠。
4.4.2
保护碱 protecting alkali
为保持氰化物溶液的稳定，减少氰化物的水解损失而在溶液中加入的碱性物质。
4.4.3
氰原 cyaniding head
进入氰化浸出作业前的含金物料。
4.4.4
氰化浸出 cyanide leaching
用氰化物溶液溶解矿石中金的过程。
4.4.5
堆浸 heap leaching
利用氰化物溶液渗入矿堆溶出金的工艺。
4.4.6
全泥氰化 whole ore cyanidation
将金矿石全部碎磨制成矿浆后，进行氰化浸出的工艺。
GB/T 34167—2017
4.4.7
劫金 preg-robbing
矿石中具有活性的炭质矿物、黏土矿物等吸附已溶金的行为。
4.4.8
钝化 passivation
掩蔽抑制劫金物质“劫金”能力的行为。
4.4.9
浸出率 leaching recovery
氰化作业已溶金与氰原含金量的百分比。
4.4.10
炭浆法 carbon in pulp process
利用活性炭从氰化浸出矿浆中吸附已溶金的工艺。
4.4.11
炭浸法 carbon in leaching process
氰化浸出和炭吸附同时进行的工艺。
4.4.12
树脂矿浆法 resin in pulp
利用离子交换树脂从氰化浸出矿浆中吸附已溶金的工艺。
4.4.13
底炭密度 active carbon density in process
单位体积中活性炭的质量。单位为千克每立方米(kg/m³)。
4.4.14
提炭 carbon separation
炭浆法或炭浸法生产中，定期将首槽中一定量的载金炭从矿浆中提取的过程。
4.4.15
串炭 charging carbon back to previous tank
炭浆法或炭浸法生产中，定期将一定量的活性炭向前槽提串的过程。
4.4.16
吸附周期 adsorption cycle
从最后一个吸附槽加入到第一个吸附槽提出，活性炭或树脂在吸附槽内理论停留的时间。
4.4.17
吸附率 adsorption rate
活性炭或树脂吸附的金量与已溶解的金量的百分比。
4.4.18
解吸 desorption
在一定作业条件下，利用解吸剂将活性炭或树脂吸附的金溶解下来的过程
4.4.19
电解 electrolysis
在电力作用下，将解吸液中的金在阴极析出的过程。
4.4.20
炭湿法再生 carbon wet regeneration
利用酸去除活性炭上钙镁等无机物，恢复活性炭活性的过程。
GB/T 34167—2017
4.4.21
炭火法再生 carbon pyrogenic regeneration
在一定的温度和气氛下，消除有机物，清除微孔内碳化物，恢复活性炭活性的过程。
4.4.22
贵液 pregnant liquor
物料中的金溶解后，经固液分离获得的含金溶液。
4.4.23
氰化浸渣 cyanide leaching residue
氰渣
含金物料经氰化浸出、固液分离后获得的固体物料。
4.4.24
洗涤 washing
分期分批的加入一定量的清水或贫液，通过固液分离操作，使溶解的金逐渐从矿浆中分离出来的
过程。
4.4.25
洗涤率 washing rate
洗涤作业回收的金量与溶解的金量的百分比。
4.4.26
浓缩 concentration
固体颗粒借助自身的重力沉降作用，使矿浆分为澄清液和高浓度矿浆的过程。
4.4.27
过滤 filtration
在外力作用下，借助过滤介质使固体物料与液体进行分离的过程。
4.4.28
排液 apocenosis
外排的氰化尾矿浆或滤饼带走的液体。
4.4.29
贵液净化 pregnant solution purification
为避免影响置换效果和保证金泥质量而清除贵液中固体悬浮物的过程。
4.4.30
贵液脱氧 pregnant liquor deoxidation
为了避免锌氧化及置换出的金发生反溶现象而脱除贵液中溶解氧的过程。
4.4.31
锌粉置换 zine powder replacement
利用锌与金的置换反应，使贵液中的金还原沉淀的过程。
4.4.32
置换率 replacement ratio
置换获得的金量与贵液中总金量的百分比。
4.4.33
贫液 barren liquor
尾液
贵液经锌粉置换或经活性炭吸附回收金处理后，最终获得的含有少量金的溶液。
GB/T 34167—2017
4.5.1
金冶炼 gold metallurgical processing
采用湿法除杂或火法除杂等方法，将含金物料中的金提取出来，炼成合金的工艺。
4.5.2
酸除杂 soluable impurities removal through
acid leaching
利用酸溶解一些杂质使其与金实现分离的过程。
4.5.3
熔炼 melt casting
物料及其他辅助材料经高温熔化并发生一定的物理、化学变化，产出金属富集物和炉渣的火法冶金
过程。
4.5.4
控电氯化除杂 impurities removal through
chloridization under controlled electric potential
氯化除杂时，通过控制溶液氧化还原电位，使贱金属溶解而贵金属留在固体物料中，实现贵、贱金属
分离的方法。
4.5.5
硝酸分银 silver separation with nitric acid
利用银溶解于硝酸中生成硝酸银的性质，实现与金分离的方法。
4.5.6
王水分金 silver separation with aqua regia
采用王水溶解金，使金进入液相，实现与不溶性物质分离的方法。
4.5.7
氯化溶金 gold chlorination in liquid phase
在液相中，通过氯化作用使含金物料中的金溶解的过程。
注：按介质种类和作业方式的不同，氯化溶金可包括氯盐溶金、氯气溶金、电氯化溶金等。
4.5.8
还原 reduction
用还原剂将溶液中的金沉淀出来的过程。
4.5.9
海绵金净化 sponge gold purification
用化学试剂将海绵金中的杂质除去的过程。
4.5.10
金精炼 gold refining
采用熔炼法、化学法、电解法、萃取法等提纯方法，将粗金进一步除杂提纯，使金产品达到要求的
工艺。
4.5.10.1
火法精炼 fire refining
在高温熔化金属的条件下，利用金与杂质的物理化学性质的差异进行除杂提纯的工艺。
4.5.10.2
化学精炼法 chemical refining
利用化学试剂对粗金进行除杂提纯的工艺。
GB/T 34167—2017
4.5.10.3
电解精炼法 electrolytic refining of gold
以粗金作阳极，以纯金片作阴极，在电力作用下进行金提纯的工艺。
4.5.10.4
萃取精炼法 gold solvent extraction
利用金溶解液中各组分在萃取溶剂中溶解度的差异来分离提纯金的工艺。
4.5.11
铸锭 ingot
将熔融的金液倒入铸模内浇铸成型的过程。
4.6.1
尾矿库 tailings pond
用以贮存金属、非金属矿山进行矿石选别后排出的尾矿的场所。
[GB 50863—2013,定义2.0.1]
4.6.2
初期坝 starter dam
用土、石材料等筑成的，作为尾矿堆积坝的排渗或支撑体的坝。
[GB 50863—2013,定义2.0.7]
4.6.3
尾矿堆积坝 embankment
生产过程中用尾矿堆积而成的坝。
[GB 50863—2013,定义2.0.8]
4.6.4
尾矿坝 tailings dam
拦挡尾矿和水的尾矿库外围构筑物，常泛指初期坝和尾矿堆积坝的总体。
[GB 50863—2013,定义2.0.6]
4.6.5
全库容 whole storage capacity
某坝顶标高时，坝顶标高平面以下、库底面以上所围成的空间的容积(含非尾矿构筑的坝体体积)。
[GB 50863—2013,定义2.0.2]
4.6.6
上游式尾矿筑坝法 upstream embankment method
在初期坝上游方向堆积尾矿的筑坝方式。其特点是堆积坝坝顶轴线逐级向初期坝上游方向推移。
[GB 50863—2013,定义2.0.9]
4.6.7
中线式尾矿筑坝法 centerline embankment method
在初期坝轴线处用旋流器分离粗尾砂筑坝方式。其特点是堆积坝坝顶轴线始终不变。
[GB 50863—2013,定义2.0.10]
4.6.8
下游式尾矿筑坝法 downstream embankment method
在初期坝下游方向用旋流器分离粗尾砂筑坝方式。其特点是堆积坝坝顶轴线逐渐向初期坝下游方
向推移。
GB/T 34167—2017
[GB 50863—2013,定义2.0.11]
4.6.9
沉积滩 sedimentary beach
冲积尾矿形成的沉积体表层，按库内集水区水面划分为水上和水下两部分，通常将水上部分称为
干滩。
[GB 50863—2013,定义2.0.16]
4.6.10
滩顶 beach crest
沉积滩面与子坝外坡面的交线。
[GB 50863—2013,定义2.0.17]
4.6.11
干滩长度 dry beach width
库内水边线至滩顶的水平距离。
[GB 50863—2013,定义2.0.18]
4.6.12
安全超高 free height
尾矿堆积坝：滩顶标高与设计洪水位的高差；
挡水坝和一次性筑坝尾矿坝：设计洪水位加最大波浪爬高和最大风壅水面高度之和与坝顶标高的
高差，地震区的安全超高还应加地震沉降和地震壅浪高度。
[GB 50863—2013,定义2.0.19]
4.6.13
浸润线 seepage line
在坝体横剖面上稳定渗流的顶面线称为浸润线。
[GB 50863—2013,定义2.0.12]
4.6.14
尾矿坝高 tailings dam height
对上游式筑坝则为堆积坝坝顶与初期坝坝轴线处原地面的高差；对中线式、下游式筑坝为坝顶与坝
轴线处原地面的高差。
[GB 50863—2013,定义2.0.21]
4.6.15
尾矿干式堆存 dry deposit of tailings
将尾矿浆通过过滤(压滤)获得的滤饼堆存在尾矿库中的贮存方式。
5.1.1.1
二 氧 化 硫 sulfur dioxide
由一个硫原子和两个氧原子两种元素组成的硫的氧化物。化学式为 SO₂。
GB/T 34167—2017
5.1.1.2
氮氧化物 nitrogen oxides
空气中以一氧化氮和二氧化氮形式存在的氮的氧化物(以NO₂ 计)。
[HJ 479—2009,定义2.1]
5.1.1.3
颗粒物 particulate matter
燃料和其他物质在燃烧、合成、分解以及各种物料在机械处理中所产生的悬浮于排放气体中的固体
和液体颗粒状物质。
[GB/T 16157—1996,定义2.1]
5.1.1.4
氢离子浓度指数 pH
pH 值
氢离子指数
水溶液中氢离子有效浓度的常用对数的负值，用来说明溶液的酸碱度，表示为
pH=-1g[H+]。
5.1.1.5
化学需氧量 chemical oxygen demand
在一定条件下，经重铬酸钾氧化处理，水样中的溶解性物质和悬浮物所消耗的重铬酸钾相对应的氧
的质量浓度。1 mol 重铬酸钾(1/6 K₂Cr₂O₇) 相当于1 mol 氧(1/2 O)。
[HJ/T 399—2007,第 3 章 ]
5.1.1.6
悬浮物 suspended solids
水样通过孔径为0.45 μm
的滤膜，截留在滤膜上并于103℃~105℃烘干至恒重的固体物质。
[GB/T 11901—1989,第 2 章 ]
5.1.1.7
氨氮 ammonia nitrogen
水中以游离氨(NH₃) 和铵离子(NH₄+) 形式存在的氮。
5.1.1.8
重金属 heavy metals
密度大于4.5×10³kg/m³ 且生物毒性显著的金属和类金属元素。
5.1.1.9
工业噪声 industrial noise
在工业生产活动中使用固定设备等产生的干扰周围生活环境的声音。
[HJ 2034—2013,定义3.3]
5.1.2.1
总氰化物 total cyanide
在pH\<2 介质中，磷酸和 EDTA
存在下，加热蒸馏，形成氰化氢的氰化物，包括全部简单氰化物
(多为碱金属和碱土金属的氰化物，铵的氰化物)和绝大部分络合氰化物(锌氰络合物、铁氰络合物、镍氰
络合物、铜氰络合物等),不包括钴氰络合物。
[HJ 484—2009,定义2.1]
GB/T 34167—2017
5.1.2.1.1
易释放氰化物 easily liberatable cyanides
在 pH=4
介质中，硝酸锌存在下，加热蒸馏，形成氰化氢的氰化物，包括全部简单氰化物(多为碱金
属和碱土金属的氰化物、铵的氰化物)和锌氰络合物，不包括铁氰络合物、亚铁氰络合物、铜氰络合物、镍
氰络合物、钴氰络合物。
[HJ 484—2009,定义2.2]
5.1.2.1.2
络合氰化物 complex cyanide;cyanide complexes;cyanogens
ion compounds
氰化物复合物
氰离子与过渡元素的离子反应或在有氧化剂存在的条件下与过渡元素的反应，生成重金属氰化物；
其氰络离子的解离度很小，不易形成游离的氰基，毒性也较低。
5.1.2.2
氰化物衍生物 cyanide derivatives
氰化物中的氢原子被其他原子或原子团取代而衍生的较复杂的产物，包括氰[(CN)。]、
氯化氰
(CNCl)、 氰酸盐(CNO-)、 硫氰酸盐(SCN-) 等。
5.2.1.1
吸收法脱硝脱硫技术 absorption method for
denitrification and desulfurization
采用化学药剂的水溶液作为吸收剂，把氮和(或)硫从气相中去除的技术。
5.2.1.2
吸附法脱硝脱硫技术 adsorption method for
denitrification and desulfurization
利用分子筛、活性炭、天然沸石、硅胶及泥煤等表面积大的物质作为吸附剂，去除烟气中的硫和(或)
氮的技术。
5.2.1.3
还原法脱硝脱硫技术 reduction method for
denitrification and desulfurization
在催化或非催化条件下，用还原剂将化合态的硫和(或)氮还原成单质的方法。
5.2.1.4
氧化法脱硝脱硫技术 oxidation method for
denitrification and desulfurization
把气体中的二氧化硫转化为硫酸、氮氧化物转化为硝酸，进入液相从气体中去除的一类方法的
统称。
5.2.1.5
液膜法脱硝脱硫技术 liquid membrane method for
denitrification and desulfurization
利用液态膜把两个组分不同的溶液隔开，通过渗透现象达到分离气体中的氮和(或)硫的氧化物进
入溶液中被吸收并实现转化富集分离目的的方法。
5.2.1.6
干式除尘技术 dry dust removal technology
以静电、布袋等方式把含尘气体中的尘粒以干态分离排出的技术。
5.2.1.7
湿式收尘技术 wet dust collection technology
通过压降吸收含尘气体，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘的技术。
GB/T 34167—2017
5.2.1.8
云雾抑尘技术 dry fog dust suppression
technology
通过高压离子雾化和超声波雾化产生的超细干雾，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，形成不断富集
的团聚物，直至达到一定质量后，实现自然沉降消除粉尘的技术。
5.2.1.9
生物纳膜抑尘技术 dust suppression technology using
biological nano-membrane
将生物纳膜喷附在物料表面，吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，增加自重而沉降
的技术。
5.2.2.1
自然降解法 natural degradation process
在自然条件下，利用物理、化学、微生物及光的分解作用等联合过程，去除废水或矿浆中的污染物。
5.2.2.2
碱氯法 alkaline chlorination process
碱性氯化法
在碱性条件下，用氯系氧化剂氧化废水中的氰化物使其去除的方法。
注：改写 HJ 2016—2012,定义3.3.7。
5.2.2.3
因科法 INCO treatment process
二氧化硫—空气法
在碱性条件下，以二氧化硫和空气的混合物为氧化剂、铜离子为催化剂，去除废水中氰化物的方法。
5.2.2.4
过氧化氢氧化法 oxidation process using hydrogen
peroxide
在碱性条件下，以过氧化氢为氧化剂、铜离子为催化剂，去除废水中氰化物的方法。
5.2.2.5
降氰沉淀法 chemical precipitation process for
cyanide removal
利用化学药剂与废水中氰化物反应生成沉淀使之从液相去除的方法。
5.2.2.6
酸化回收法 acid method for cyanide recovery
在酸性条件下，回收废水中氰化物的方法。
5.2.2.7
Cotl's 酸法 CotI's acidizing process
在酸性条件下，回收废水中硫氰酸盐成氰化物的方法。
5.2.2.8
3R-O 法 3R-O treatment process
在酸性条件下，采用负压吹脱工艺对废水中的氰化物、硫氰酸盐及重金属离子等污染物进行净化，
将工艺产生的有价物质回收，处理后的废水、废气及废渣再利用的方法。
5.2.2.9
WAST 法 WAST treatment process
利用焙烧工艺产生的冶炼烟气，无害化处理氰化浸出工艺产生的含氰废水，使其实现达标排放或循
环使用，含氰尾渣经国家标准鉴别方法判定为不具有危险特性的工业固体废物，同时冶炼烟气实现达标
排放的清洁技术。
GB/T 34167—2017
注： 技术亦可用于含氰尾矿的治理。
5.2.2.10
OOT 法 ozone oxidation treatment process
利用臭氧氧化去除废水中所含氰化物和化学需氧量等污染物的方法。
5.2.2.11
电解氧化法 electrolytic oxidation process
在直流电场作用下，利用电化学反应氧化废水中氰化物为二氧化碳和简单无机化合物的方法。
5.2.2.12
生物法 biological treatment method
利用微生物或植物去除废水中氰化物的方法。
5.2.2.13
离子交换法 ion exchange process
利用离子交换剂和溶液中的氰离子或金属氰络合离子发生交换，将氰化物从废水中分离的方法。
5.2.2.14
高压水解法 high pressure hydrolysis process
在高温、高压下，使废水中的氰化物与水反应生成氨和碳酸盐，从而去除氰化物的方法。
5.2.2.15
活性炭催化氧化法 activated carbon catalytic
oxidation process
利用活性炭吸附并分解废水中的氰化物和硫氰酸盐，同时吸附废水中的各种金属离子的方法。
5.2.2.16
膜分离法 membrane separation process
利用具有选择透过性能的薄膜，在外力推动下对双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、提纯、浓缩
的方法。
5.2.3.1
含氰废渣无害化技术 treatment technology for
transforming cyanide contained residue into
harmless
solid waste
采用物理、化学、生物等方法手段，将氰化废渣中的有毒有害物质去除，使其达到一般工业固体废物
标准的过程。
5.2.3.2
垂直防渗技术 vertical cutoff technology
防范固体废物(矿渣、污染场地等)渗滤液污染地下水的处置方法。
5.2.3.3
场地修复技术 site remediation technology
采用生物、物理、化学、植物等技术手段实现尾矿库、废石场、排土场的场地资源化、无害化和稳
定化。
5.2.3.4
生态修复技术 ecological restoration technology
利用自然生态系统净化环境污染能力或应用生态学基本原理和方法，借助自然条件构建污染治理
设施而进行的环境污染治理。
GB/T 34167—2017
6.1.1
火试金富集法 fire assay preconcentration
试料加入捕集剂等试剂，采用高温熔融的方式，把待测贵金属富集在捕集剂中与试料基体成分分离
的方法。
6.1.1.1
火试金富集-重量法 fire assay
preconcentration-gravimetric analysis
试料经火试金富集、灰吹，合粒用稀硝酸分金、退火、称量，计算金含量的分析方法。
6.1.1.2
火试金富集-原子吸收光谱法 fire assay
preconcentration-atomic absorption spectrometry
试料经火试金富集、灰吹，合粒用稀硝酸分金，王水溶解，在一定的介质中用原子吸收光谱仪测定的
分析方法。
6.1.1.3
火试金富集-硫代米蚩酮吸光光度法 fire assay
preconcentration-TMK spectrophotometry
试料经火试金富集、灰吹，合粒用稀硝酸分金，王水溶解，在一定的介质中以硫代米蚩酮显色，用分
光光度计测定的分析方法。
6.1.1.4
火试金富集-孔雀绿吸光光度法 fire assay
preconcentration-malachite green spectrophotometry
试料经火试金富集、灰吹，合粒用稀硝酸分金，王水溶解，在一定的介质中以孔雀绿显色，用分光光
度计测定的分析方法。
6.1.1.5
火试金富集-发射光谱法 fire assay
preconcentration-emission spectrometry
试料经火试金富集、灰吹，合粒装入电极，用发射光谱仪测定的分析方法。
6.1.1.6
火试金富集-氢醌滴定法 fire assay
preconcentration-hydroquinone titration
试料经火试金富集、灰吹，合粒用稀硝酸分金，王水溶解，水浴蒸干，在一定的介质中以联苯胺为指
示剂，用氢醌标准溶液滴定的分析方法。
6.1.1.7
火试金富集-碘量法 fire assay
preconcentration-iodimetry
试料经火试金富集、灰吹，合粒用稀硝酸分金，王水溶解，水浴蒸干，在一定的介质中以淀粉为指示
剂，用硫代硫酸钠标准溶液滴定的分析方法。
6.1.2
活性炭富集法 activated carbon preconcentration
试料消解后，以活性炭为载体，把金与试料基体成分分离的方法。
6.1.2.1
活性炭富集-碘量法 activated carbon
preconcentration-iodimetry
试料经活性炭富集、灰化，王水溶解，在一定的介质中以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准溶液滴定
的分析方法。
GB/T 34167—2017
6.1.2.2
活性炭富集-原子吸收光谱法 activated carbon
preconcentration-atomic absorption spectrometry
试料经活性炭富集、灰化，王水溶解，在一定的介质中用原子吸收光谱仪测定的分析方法。
6.1.2.3
活性炭富集-硫代米蚩酮吸光光度法 activated carbon
preconcentration-TMK spectrophotometer
试料经活性炭富集、灰化，王水溶解，在一定的介质中以硫代米蚩酮显色，用分光光度计测定的分析
方法。
6.1.2.4
活性炭富集-孔雀绿吸光光度法 activated carbon
preconcentration-malachite green spectrophotometer
试料经活性炭富集、灰化，王水溶解，在一定的介质中以孔雀绿显色，用分光光度计测定的分析
方法。
6.1.2.5
活性炭富集-发射光谱法 activated carbon
preconcentration-emission spectrometry
试料经活性炭富集、灰化，灰分装入电极，用发射光谱仪测定的分析方法。
6.1.2.6
活性炭富集-电感耦合等离子体质谱法 activated carbon
preconcentration-inductively coupled plasma
mass spectrometry
试料经活性炭富集、灰化，王水溶解，在一定的介质中用电感耦合等离子体质谱仪测定的分析方法。
6.1.2.7
活性炭富集-微堆中子活化法 activated carbon
preconcentration-MNSR neutron activation analysis
试料经活性炭富集，用γ能谱仪测定的分析方法。
6.1.3
泡沫塑料富集法 foam plastics preconcentration
试料消解后，以泡沫塑料为载体，把金与试料基体成分分离的方法。
6.1.3.1
泡沫塑料富集-原子吸收光谱法 foam plastics
preconcentration-atomic absorption spectrometry
试料经泡沫塑料富集、硫脲解脱，在一定的介质中用原子吸收光谱仪测定的分析方法。
6.1.3.2
泡沫塑料富集-氢醌滴定法 foam plasties
preconcentration-hydroquinone titration
试料经泡沫塑料富集、灰化，王水溶解，水浴蒸干，在一定的介质中以联苯胺为指示剂，用氢醌标准
溶液滴定的分析方法。
6.1.4
溶剂萃取富集法 solvent extraction preconcentration
试料消解后，金的氯金酸络合物经有机溶剂萃取与试料基体成分分离的方法。
6.1.4.1
甲基异丁基酮萃取-原子吸收光谱法 methyl isobutyl ketone
extraction-atomic absorption spectrometry
试料消解后，用甲基异丁基酮萃取金，有机相用原子吸收光谱仪测定的分析方法。
6.1.4.2
甲基异丁基酮萃取-电感耦合等离子体原子发射光谱法 methyl
isobutyl ketone extraction-induc-
tively coupled plasma atomic emission
spectrometry
试料消解后，用甲基异丁基酮萃取金，有机相用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定的分析
方法。
GB/T 34167—2017
6.1.4.3
二苯硫脲-乙酸丁酯萃取-石墨炉原子吸收光谱法
diphenyl-thiourea-butyl acetate extraction-graphite
furnace atomic absorption spectrometry
试料消解后，二苯硫脲与金形成稳定的络合物被乙酸丁酯萃取，用石墨炉原子吸收光谱仪测定的分
析方法。
6.1.5
离子交换富集法 ion exchange preconcentration
试料消解后，金以络阴离子状态吸附在树脂上与试料基体成分分离的方法。
6.1.5.1
巯基树脂富集-高阶导数卷积溶出伏安法 mercapto resin
preconcentration-high-order derivative
convolution stripping voltammetry
试料消解后，金以巯基树脂富集、灰化，王水溶解，水浴蒸干，在一定的介质中用伏安仪测定的分析
方法。
6.1.5.2
螯合树脂富集-原子吸收光谱法 chelating resin
preconcentration-atomic absorption spectrometry
试料消解后，金以螯合树脂富集，用原子吸收光谱仪测定的分析方法。
6.1.6
共沉淀富集法 coprecipitation preconcentration method
试料消解后，过滤，将滤液中金还原至单质状态和共沉淀剂一同沉淀，与试料基体成分分离的方法。
6.1.6.1
碲共沉淀富集-电感耦合等离子体质谱法 tellurium
coprecipitation preconcentration-inductively
coupled plasma mass spectrometry
试料消解后，金以碲为共沉淀剂富集、灰化，王水溶解，水浴蒸干，在一定的介质中用电感耦合等离
子体质谱仪测定的分析方法。
6.1.7
差减法 subtracting method
用100%减去试料中被测组分的定量值(质量分数),以得到的差值表示金含量的方法。
6.1.7.1
乙酸乙酯萃取-原子吸收光谱法 ethyl acetate
extraction-atomic absorption spectrometry
试料经王水溶解，用乙酸乙酯萃取分离金，在盐酸介质中用原子吸收光谱仪测定杂质元素的分析
方法。
6.1.7.2
乙酸乙酯萃取-电感耦合等离子体原子发射光谱法 ethyl acetate
extraction-inductively coupled
plasma atomic emission spectrometry
试料经王水溶解，用乙酸乙酯萃取分离金，在盐酸介质中用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定
杂质元素的分析方法。
6.1.7.3
基体匹配-电感耦合等离子体原子发射光谱法 matrix
matching-inductively coupled plasma atomic
emission spectrometry
试料经王水溶解，金不经分离制成待测试液，标准溶液中加入相应浓度的金基体，用电感耦合等离
子体原子发射光谱仪测定杂质元素的分析方法。
GB/T 34167—2017
6.1.7.4
电感耦合等离子体质谱法 inductively coupled plasma
mass spectrometry
试料经王水溶解，通过加入内标元素和采用标准加入校正的方式，用电感耦合等离子体质谱仪测定
杂质元素的分析方法。
6.1.7.5
火花原子发射光谱法 spark atomic emission
spectrometry
试料经加工，用火花原子发射光谱仪直接测定金中杂质元素的分析方法。
6.2.1
铋试金 bismuth fire assay
以铋为捕集剂的火试金分析方法。
6.2.2
镍锍试金 nickel matte fire assay
以镍锍为捕集剂的火试金分析方法。
6.2.3
锑试金 antimony fire assay
以锑为捕集剂的火试金分析方法。
6.2.4
铜试金 copper fire assay
以铜为捕集剂的火试金分析方法。
6.2.5
铅试金 lead fire assay
以铅为捕集剂的火试金分析方法。
6.2.5.1
面粉法 wheat flour method
以面粉为还原剂，获得合适质量铅扣的火试金分析方法。
6.2.5.2
铁钉法 iron nail method
以金属铁钉为脱硫剂和还原剂，获得合适质量铅扣的火试金分析方法。
6.2.5.3
硝石法 saltpeter method
以硝酸钾为氧化剂，获得合适质量铅扣的火试金分析方法。
6.2.5.4
还原力 reducing power
试料还原金属氧化物的能力，以1 g 试料或还原剂能够还原出铅的质量表示。
6.2.5.5
硅酸度 silicate degree
炉渣中酸性氧化物含氧量之和与碱性氧化物含氧量之和的比值。
6.2.5.6
捕集剂 capturing agent
在高温时具有萃取贵金属能力的试剂。
GB/T 34167—2017
6.2.5.7
熔剂 fusing agent
高温下和试料一起熔融，分解试料，形成流动性良好的熔渣的试剂。
6.2.5.8
还原剂 reducing agent
在熔融过程中，将氧化铅还原成单质铅的试剂。
6.2.5.9
氧化剂 oxidizing agent
在熔融过程中，将试料中的还原性成分部分或全部氧化成氧化物的试剂。
6.2.5.10
脱硫剂 desulfurizer
将硫从其原来的化合物中夺取出来并与硫结合使试料还原力降低的试剂。
6.2.5.11
覆盖剂 covering flux
覆盖在坩埚中的物料上起隔绝空气阻止迸溅作用的试剂。
6.2.5.12
焙烧皿 roasting dish
供试料焙烧用的瓷质器皿。
6.2.5.13
试金坩埚 assay crucible
供试料高温熔融、分解用的耐火性器皿。
6.2.5.14
灰皿 cupel
灰吹时吸收氧化铅及其他杂质用的多孔性耐火器皿。
6.2.5.15
镁砂灰皿 magnesium sand cupel
以镁砂为主要原料制成的灰皿。
6.2.5.16
骨灰灰皿 bone ash cupel
以动物骨灰为主要原料制成的灰皿。
6.2.5.17
铸铁模 conical mould
用铸铁或钢材质加工而成的圆锥腔体模具。
6.2.5.18
钢砧 polished anvil
砸合粒时的钢质衬垫。
6.2.5.19
铅箔 lead foil
铅质量分数≥99.99%的薄片。
6.2.5.20
分金篮 parting basket
用耐酸材质制成的多孔分金器具。
GB/T 34167—2017
6.2.5.21
焙烧过程 roasting process
在低于物料熔化温度下，除去碳、硫、砷等物质的过程。
6.2.5.22
配料 charge mixture
将熔融所需要的各种试剂与试料按一定比例混合的过程。
6.2.5.23
灰吹 cupellation
将铅扣置于高温下预热好的灰皿中熔化，在有氧条件下铅被氧化吸入灰皿和少量挥发形成贵金属
合粒的过程。
6.2.5.24
分金 gold parting
用特定浓度的硝酸将灰吹后的金银合粒中的银溶解，以实现金银分离的过程。
6.2.5.25
退火 anneal
将贵金属或贵金属合金加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的过程。
6.2.5.26
碾片 flaking
轧片
退火后的金银合粒在碾片机上碾成合适厚度的薄片的过程。
6.2.5.27
熔融 liquation
在高温下试料和熔剂充分反应分解，由固态转变为液态的过程。
6.2.5.28
脱膜 demould
灰吹过程中熔铅的表面被空气氧化，形成一层黑色的氧化铅薄膜，而被灰皿吸收，熔铅表面变亮的
过程。
6.2.5.29
炫色 iridescence
在灰吹即将结束前，合粒呈旋转并有似虹的连续色彩的现象。
6.2.5.30
闪光 flicker
炫色结束，几秒后合粒最后闪耀一次光辉的现象。
6.2.5.31
冻结 freezing
熔铅表面的温度低于氧化铅的熔点时，熔融的氧化铅发生凝固，包住熔铅，灰吹停止的现象。
6.2.5.32
开花 flowering
灰吹后，合粒出现龟裂、小芽状突起等的现象。
6.2.5.33
熔渣 slag
熔融结束，浮于熔铅上部的物质。
GB/T 34167—2017
6.2.5.34
铅扣 lead button
在熔融过程中氧化铅被还原成铅捕集金银及其他贵金属形成的铅合金。
6.2.5.35
合粒 precious metal button
灰吹后，形成的贵金属合金粒。
6.2.5.36
合金卷 precious metal coil
合金片卷成的单筒或双筒圆柱。
7.1.1
金矿石 gold ore
商业上能生产出金的任何天然或经加工的岩石、矿物或矿石聚集料。
[GB/T 32840—2016,定义3.1]
7.1.2
金精矿 gold concentrate
金矿石经过选别作业获得的金的富集物。
7.1.3
伴生金精矿 associated gold concentrate
金矿石经过选别作业获得的以有价元素为主，并含有金的富集物。
7.1.4
浮选金精矿 flotation gold concentrate
金矿石经过浮选作业获得的含有价元素的金的富集物。
7.1.5
重砂 heavy gold concentrate
金矿石经过重选作业获得的金的富集物。
7.1.6
金泥 gold mud
含金物料经选别、分离、富集获得的富含金的泥状物。
7.1.7
载金炭 gold loaded carbon
吸附金的活性炭。
7.1.8
载金树脂 gold loaded resin
吸附金的树脂。
7.1.9
海绵金 sponge gold
在提纯金的过程中生成的颗粒微细、疏松多孔，类似于海绵状的金。
GB/T 34167—2017
7.2.1
粗金 crude gold
含金物料经过冶炼获得的金质量分数≥20.00%、供精炼用的合金。
7.2.2
精炼金 refined gold
足金
粗金经过除杂提纯获得的金的质量分数≥99.0%的金。
7.2.3
高纯金 high-purity gold
金质量分数≥99.999%的金。
7.2.4
金条 gold bar
以精炼金为原料制成的具有长条几何形状的金制品。
7.2.4.1
投资金条 investment gold bar
可实时买卖，供人们投资、收藏的金条。
7.2.4.2
纪念金条 commemorative gold bar
为纪念某一事件、人物、文化等制成的金条。
7.2.5
金币 gold coin
金及其合金制作的硬币。
[JR/T 0004—2013,定义3.1]
7.2.5.1
投资金币 investment gold coin
由官方或官方授权铸造以投资、收藏为目的金币。
7.2.5.2
纪念金币 commemorative gold coin
为纪念某一事件、人物、文化等铸造的金币。
7.3.1
硬金 hardened gold
用特殊方法制成的质地比普通金硬的金。
7.3.2
K 金 karat gold
金与其他金属熔融而成的合金。 K 金按金质量分数划分为：22 K 金、18 K
金、14 K 金、9 K 金等。
1K 金的质量分数为1/24×100%。
7.3.3
彩金 colored gold
通过加入其他金属熔融，颜色发生变化的金合金。
GB/T 34167—2017
7.3.4
金丝 gold wire
沿整个长度方向具有均匀横截面的实心加工产品，横戴面的形状为圆形或椭圆形的金。直径一般
不大于0.3 mm。
7.3.5
键合金丝 gold bonding wires
用于半导体封装连接芯片和引线框架键的金丝。
[GB/T 17684—2008,定义2.16.1]
7.3.6
金箔 gold foil
厚度不大于0.05 mm 的扁平金轧制品。
7.3.7
金盐 gold salts
金离子与酸根离子或非金属离子组成的化合物。
7.3.8
金催化剂 gold loaded catalyst
以金为主要活性组分，能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在
化学反应前后都没有发生改变的物质。
7.3.9
纳米金 gold nanoparticles
三维空间尺度至少有一维属于纳米量级或由它们作为基本单元而构成的，且具有特殊物理化学性
质的金材料。
7.3.10
金浆料 gold paste
由金或其化合物作为功能相的一种适用于印刷或涂敷的浆状物或膏状物。
7.3.11
金钎料 gold solder
用来填充连接处间隙使工件牢固结合的金材料。
7.3.12
金靶材 gold target
金溅射靶材
以金为主要组分的用于高速荷能粒子轰击的目标材料。
7.3.13
金粉 gold powders
呈粉末状的金。
7.3.14
镀金产品 gold-plated product
采用电镀或化学镀等加工方法在器物表面镀上一薄层金的产品。镀层金质量分数不应低于
585‰,金镀层厚度不小于0.5 μm。
7.3.15
包金产品 gold products
采用机械加工方法将金箔牢固地包在器物基体上的产品。包金覆盖层的金质量分数不低于
375‰,金覆盖层厚度不小于0.5 μm。
GB/T 34167—2017
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